真空釬焊是在真空狀態下,對零件進行加熱和保溫,使釬料在適宜的溫度和時間范圍內熔化,在毛細力作用下與母材充分潤濕、溶解、擴散、反應,從而達到冶金結合的一種先進焊接方法。其突出優點是可連接異種材料、實現復雜結構的同時焊接,焊接后的接頭光潔致密、變形小且具有優良的力學性能和抗腐蝕性能。尤其，釬焊時零件整體受熱均，熱應力小，可將變形控制到最小限度。
可焊母材及案例介紹：
一、銅及銅合金真空釬焊業務
案例：等離子切割電極
紫銅與金屬鉿焊接，選用銀基釬料，采用真空釬焊方法焊接成型；真空釬焊的電極與傳統鑲嵌的產品相比，焊縫致密、無縫隙，導熱和導電性能更好，使用壽命更長。
二、不銹鋼（304、316、316L、310s等）真空釬焊業務
案例：正畸鉗
奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼焊接，選用鎳基焊料，采用真空釬焊方法焊接成型，已實現批量化焊接生產。與傳統方法相比，真空釬焊焊接使用壽命長，焊縫美觀無色差。
三、活潑金屬（如鈦、鉿）真空釬焊業務
案例：鈦保溫杯
鈦在高溫下具有活性強、反應劇烈、宜氧化的特點，真空釬焊是一種獲得高質量且穩定可靠的鈦合金接頭的理想工藝。開發的鈦保溫杯真空釬焊工藝已經批量化生產，具有接頭強度高、泄漏率低、無氧化變色、成品率高、保溫性好等優點。
四、高溫合金（如inconel625、inconel718）真空釬焊業務
案例：碟式斯特林太陽能發電機加熱頭真空釬焊
加熱頭由72根625高溫合金管和4組718高溫合金鑄件組成，采用真空釬焊方法焊接成型，滿足工作溫度860℃ 、工作壓力為20MPa、泄漏率小于1x10-5mbar/s、 使用壽命大于40000小時的技術標準。
五、陶瓷（如Al2O3陶瓷、SiC陶瓷、B4C陶瓷、Si3N4陶瓷等）真空釬焊業務
案例：Al2O3陶瓷與金屬真空釬焊
Al2O3 陶瓷/金屬異種連接構件結合了陶瓷強度高、耐高溫、絕緣性好和金屬塑性好的特點，在現代航天航空和電子領域有著廣闊的應用前景，我司通過自主開發的AgCuTi釬料通過真空釬焊的方法能較好地實現兩種材料的連接。
