近日，省科技廳組織專家在杭州對浙江省冶金研究院和浙江亞通焊材有限公司共同承擔(dān)的省重點研發(fā)計劃項目“高端裝備用特種合金材料研發(fā)及應(yīng)用-高品質(zhì)、低成本3D打印用合金粉體的研制及應(yīng)用”進(jìn)行了會議驗收。
該項目以產(chǎn)學(xué)研合作方式，聯(lián)合冶金研究院、亞通焊材、寧波材料所、兵科院寧波分院，研究了氣霧化工藝參數(shù)對3D打印用模具鋼粉和鈦合金粉粉體形貌、粒度分布、流動性等性能的影響，探明了合金粉中夾雜物對3D打印件性能的作用機制等，自主設(shè)計了惰性氣體加熱系統(tǒng)裝置、雙層霧化器與輔助氣流裝置，突破了合金熔煉與霧化過程中熔融態(tài)金屬氧含量控制、空心粉及衛(wèi)星球抑制等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了氧含量低、球形度好、成分均勻和粒度分布窄的3D打印用模具鋼粉和鈦合金粉。項目產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好，取得了顯著的社會經(jīng)濟效益。
該項目成功實施，為我國3Ｄ打印用模具鋼及鈦合金增材制造產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展提供了有力的支持。未來隨著3D打印技術(shù)進(jìn)步及粉體耗材技術(shù)的不斷發(fā)展，必將代替大量的精密加工、精密鑄造、焊接、精密裝配等工藝制造技術(shù)，推動現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展。
（研發(fā) 石磊）
